যে ব্যবহারকারীরা লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করেছেন তাদের জানা উচিত যে এর কাটিয়া প্রভাব খুব ভাল, এবং এটি কাটা শেষ করার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিবারিং কাজ বন্ধ করতে পারে। যাইহোক, যদি আপনি একটি ভাল কাটিয়া প্রভাব পেতে চান, আপনি এখনও এটি নিশ্চিত করার জন্য কিছু ব্যবস্থা নিতে হবে।
মেশিনে রাখা যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের প্রতিটি অঙ্কনে ডিবারিংয়ের জন্য একটি প্রযুক্তিগত অনুরোধ থাকে, এবং ডিবারিং প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া কর্মীরা প্রায়শই প্রক্রিয়া নথি প্রস্তুত করতে অক্ষম হয় এবং সাধারণত ফাইল, কাপড়ের চাকা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাপড়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে। . বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং খরচের বিকাশের সাথে, ম্যানুয়াল ডিবারিং আধুনিক বাজার প্রতিযোগিতার গুণমান এবং ব্যবহার মোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে অক্ষম হয়েছে, লেজার কাটিয়া মেশিন ফিনিশিং প্রসেসিং প্রযুক্তি ধীরে ধীরে প্রথাগত ডিবারিং প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করেছে এবং আরও অনেক কিছু। এবং আরও বেশি লোক এতে মনোযোগ দেয়, বর্তমানে, কিছু উন্নত উদ্যোগের যান্ত্রিক অংশগুলির সমাপ্তি এবং সমাপ্তি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার বিষয়বস্তুতে সংকলিত হয়েছে। প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা অঙ্কন, এবং একটি প্রমিত প্রক্রিয়া গঠন.
লেজার কাটিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, শুধুমাত্র ডেটার প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের ধাপের অন্তর্গত, বেশিরভাগ মেশিনের জন্য, কাটিয়া অংশগুলির সমতলতা এবং উজ্জ্বলতা সেকেন্ডারি প্রসেসিং, ফাইবার ক্রমাগত লেজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হয় ওয়েল্ডিং মেশিন অবশ্যই, কিছু শীট মেটাল প্রসেসিং এবং অন্যান্য ফিনিশিং সম্পর্কে, সাম্প্রতিক সময়ে লেজার কাটিং মেশিন অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সিএনসি কাটিংয়ের নির্ভুলতায় এখনও কিছু ফাঁক রয়েছে কয়েক বছর ধরে, ডেটা কাটার উজ্জ্বলতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে এবং নিম্নলিখিতগুলি মূলত এই বিষয়ে বিস্তৃত ব্যবহারকারীদের সাথে যোগাযোগ করবে।
এই লেজার কাটিং মেশিন মেশিনিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় অংশগুলির সমাপ্তিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে: গ্রহণ এবং নিষ্কাশন পাইপ, ইনটেক ভালভ, বুস্টার চেম্বার, ফুয়েল ইনজেক্টর, ফুয়েল ইনজেক্টর, সিলিন্ডার হেড, টারবাইন হাউজিং এবং ব্লেড, স্প্লাইন, গিয়ার, ব্রেক ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, রুক্ষ সিলিন্ডার হেড ঢালাই অংশ প্রতি 30 টুকরা পৌঁছতে পারে বিশেষ দুই-স্টেশন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্লো কনজাম্পশন লাইনে ঘন্টা, এবং রুক্ষতা Ra4μm বা Ra5μm থেকে Ra0.4μm এ পৌঁছাতে পারে, যা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমনকে 7% কমাতে পারে, ইঞ্জিনের শক্তি 6% বৃদ্ধি করতে পারে এবং 5 মাইলেজ বাড়াতে পারে। %