প্লাজমা কাটিং মেশিনের ব্যবহারে প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
কাটার আগে প্রস্তুতি:
বিদ্যুৎ, বাতাস বা পানির কোন ফুটো নেই তা নিশ্চিত করতে পাওয়ার সাপ্লাই, এয়ার সোর্স এবং পানির উৎস পরীক্ষা করুন।
নিশ্চিত করুন যে শূন্য গ্রাউন্ড ওয়্যারটি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে এবং ওয়ার্কপিস এবং সার্কিটটি পজিটিভ পোলের সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত।
অগ্রভাগের অ্যাপারচারটি ওয়ার্কপিসের উপাদান, প্রকার এবং বেধ অনুসারে নির্ধারিত হয় এবং পাওয়ার সাপ্লাই, গ্যাস প্রবাহের হার এবং ইলেক্ট্রোড সংকোচন সমন্বয় করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় কাটিং ট্রলির কাটিয়া গতি নির্ধারণ করুন এবং একটি খালি গাড়ি অপারেশন পরীক্ষা করুন।
কাটার সময় অপারেশন:
কর্মীদের উর্ধ্বগতিতে দাঁড়ানো উচিত এবং সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা উচিত, যেমন ফেস মাস্ক, ওয়েল্ডিং গ্লাভস, টুপি, ডাস্ট মাস্ক এবং শব্দরোধী ইয়ারমাফ।
কাটার সময় নো-লোড ভোল্টেজের দিকে মনোযোগ দিন, বৈদ্যুতিক যন্ত্রের শূন্য গ্রাউন্ড ওয়্যারটি সঠিকভাবে সংযুক্ত আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং নিরোধক ব্যবস্থা নিন বা প্রয়োজনে নো-লোড সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ইনস্টল করুন।
কাটার পরে চিকিত্সা:
বিদ্যুৎ সরবরাহ, বায়ু এবং জলের উত্স বন্ধ করুন।
কাটিং মেশিনটি তারের কয়েলের সাথে ঝুলিয়ে রাখুন এবং এটিকে চেপে ধরবেন না।
প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের সামঞ্জস্য পদ্ধতি:
গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: চাপ পরিমাপক পয়েন্টারটি 0৷{1}}.4 মেগাপাস্কাল অবস্থানে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ফিল্টার চাপ হ্রাসকারী ভালভের মাধ্যমে গ্যাস প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করুন৷ যদি চাপ মেলে না, গ্যাস প্রবাহের অবস্থার অধীনে ফিল্টার চাপ হ্রাসকারী ভালভের চাপ গেজের উপরের অংশে নবটি সামঞ্জস্য করুন এবং চাপ বাড়াতে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরুন, অন্যথায় এটি হ্রাস পাবে।
পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইলেক্ট্রোড সামঞ্জস্য: কাটার প্রভাব এবং গুণমান নিশ্চিত করতে ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং বেধ অনুসারে পাওয়ার আউটপুট এবং ইলেক্ট্রোড সংকোচন সামঞ্জস্য করুন।