টেবিল সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন 1000-6000 ডাব্লু

টেবিল সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন 1000-6000 ডাব্লু

সারণী সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন 1000-6000 ডাব্লু একটি অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমের মাধ্যমে একটি লেজার উত্স থেকে নির্গত লেজারটিকে উচ্চ শক্তি ঘনত্বের সাথে একটি লেজার বিমের মধ্যে . লেজার বিমের সাথে সেমি {glation বা বোলিং পয়েন্টে উত্থাপন করে} gling gasears এর পৃষ্ঠকে উত্থিত করে}}} go gacheates এর সাথে ফোকাস করে} গলিত বা বাষ্পযুক্ত ধাতু . দূরে সরিয়ে দেয়

একটি সম্পূর্ণ লেজার কাটিয়া সিস্টেমে সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

লেজার:মূল উপাদান যা লেজার বিম তৈরি করে এবং এর ধরণ এবং শক্তি সিস্টেমের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে .

অপটিক্যাল পাথ সিস্টেম:অপটিক্যাল উপাদানগুলি যা লেজার থেকে লেজার মরীচিটিকে কাটিয়া মাথার দিকে গাইড করে, আয়না, লেন্স ইত্যাদি সহ .

সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম:এমন একটি সিস্টেম যা লেজার কাটার মাথার আন্দোলনের ট্র্যাজেক্টোরি এবং লেজারের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে .

গতি প্ল্যাটফর্ম:একটি প্ল্যাটফর্ম ওয়ার্কপিস বহন করতে এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং আন্দোলন সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় .

মাথা কাটা:এটিতে একটি ফোকাসিং লেন্স, অগ্রভাগ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ., যা লেজার বিমকে কেন্দ্র করে এবং সহায়ক গ্যাসকে গাইড করে .

সহায়ক গ্যাস সিস্টেম:. কাটার জন্য প্রয়োজনীয় সহায়ক গ্যাস (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, বায়ু, ইত্যাদি .) সরবরাহ করে

নিষ্কাশন সিস্টেম:অপারেটরদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত ধোঁয়া এবং ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি সরান .

টেবিল সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন 1000-6000 ডাব্লু

লেজার কাটার গুণমান এবং দক্ষতা প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল, মূলত সহ:

লেজার শক্তি:কাটিয়া গতি এবং গভীরতা নির্ধারণ করে . শক্তি যত বেশি, দ্রুত কাটিয়া গতি এবং গভীরতা তত বেশি, তবে একই সময়ে, এটি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটিও বাড়িয়ে তুলতে পারে .

কাটিয়া গতি:একটি কাটিয়া গতি যা খুব দ্রুত হয় তার ফলে অসম্পূর্ণ কাটিয়া বা রুক্ষ প্রান্তগুলি হতে পারে, যখন একটি কাটিয়া গতি যা খুব ধীর হয় তা দক্ষতা হ্রাস করবে . উপাদান, বেধ এবং পাওয়ারের ভিত্তিতে সর্বোত্তম গতি নির্বাচন করা দরকার .

ফোকাল দৈর্ঘ্য:লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্য লেজার বিমের ফোকাসের অবস্থান এবং স্পটের আকার নির্ধারণ করে . ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমন্বয় কাটিয়া নির্ভুলতা এবং গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে .

সহায়ক গ্যাসের ধরণ এবং চাপ:বিভিন্ন গ্যাসের ধরণ (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, বায়ু, ইত্যাদি .) এবং চাপগুলি কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করবে . অক্সিজেন কাটিয়া গতি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নাইট্রোজেন কাটিয়া পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে এবং অক্সিডেশন হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয় .}}

সহায়ক গ্যাস প্রবাহের হার:কাটিয়া ফাঁক . এর পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা প্রভাবিত করে

কাটিয়া মাথার উচ্চতা:কাটিয়া মাথা এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব ফোকাস অবস্থান এবং কাটিয়া মানের . প্রভাবিত করবে

টেবিল সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন 1000-6000 ডাব্লু

টেবিল সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন 1000-6000 ডাব্লু

1. অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প

দেহ কাটা: লেজার কাটিয়া গাড়ি দেহের সুনির্দিষ্ট কাটা, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান . এর জন্য ব্যবহৃত হয়

উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ: যেমন যন্ত্রের প্যানেল এবং গাড়ির দরজাগুলির মতো জটিল আকারের অংশগুলি কাটা .

2. মহাকাশ শিল্প

উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাতকরণ: লেজার কাটিয়া মহাকাশ ক্ষেত্রের উচ্চ-শক্তি অ্যালো এবং সংমিশ্রণ উপকরণগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয় .

জটিল কাঠামো কাটা: যেমন উইং অংশ, স্যাটেলাইট উপাদান ইত্যাদি .

3. ইলেকট্রনিক্স শিল্প

যথার্থ অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ: মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডগুলি কাটার জন্য ব্যবহৃত .

4. সজ্জা শিল্প

পাথর এবং গ্লাস কাটিয়া: স্থাপত্য সাজসজ্জা এবং শৈল্পিক খোদাই করার জন্য ব্যবহৃত .